随着机械科学发展，工业生产流程化、自动化水平不断的提升，机械设备的稳定性与可靠性越来越引起人们的重视。据统计，我国工业生产中，大约有 60% 左右机械设备事故是密封故障原因造成的，因此，机械的密封性能逐渐成为评价机械商务质量优劣的重要指标之一。

集装机械密封失效外在表现形式主要为滴料、甩水、冷却水带料。

集装机械密封失效的原因及解决办法：

1、集装机械密封内部橡胶密封圈出现老化

因橡胶圈老化而造成集装机械密封失效是最常见的现象，对于这种情况只要更换新机封即可解决。

2、没有按照集装机械密封使用的技术要求予以使用

有些设备上的工况完全不符合集装机械密封使用条件，若强行使用的话，就可能出现密封失效问题。

3、没有按照设备使用操作规范进行操作

机械设备在使用过程中，很多泵的操作规范上都要求设备停止运行前，要先进行冲洗。如果没有冲洗，设备停止时间较长后，料浆会将机封的弹簧结死，使机封失去自动调节功能。当出现轻微窜轴时，由于机封没有了调节补偿能力，就会出现滴料现象料浆颗粒进入机封静密封面和动密封面之间，当设备运行时就会产生砂纸作用加速机封的磨损。在一些需要开启冷却水冷却机封操作时，若搞反操作顺序，先启泵再开启冷却水也可能造成机封的损坏。

4、机封本身质量存在问题

大部分有问题的机封均是由于机封内部水封与机封轴套装配间隙较大，当水压过大或设备启动时就出现滴水甩水现象。还有一部分则可能是不规范运输，或使用不当造成密封面的损坏。

5、安装不正确造成泄漏

在安装过程中，没有认真检查备品备件的型号、尺寸，安装后出现尺寸差异造成泄漏；有些则是不按操作规范安装、野蛮安装造成密封面刻花（破损）从而影响安装质量造成的泄漏。