轴套(或轴)通过传动座和推环，带动动环旋转，静环固定不动，依靠介质压力和弹簧力使动、静环之间的密封端面紧密贴合，阻止介质泄漏。摩擦副密封面磨损后在弹簧的推动下实现补偿。为了防止介质通过动环与轴套(或轴)之间泄漏，装有动环密封圈，而静环密封圈则阳止了介质沿静环和密封压盖之间的泄漏。

机械密封的可能泄漏途径如下：
1）摩擦副密封面泄漏：这是主要密封面，是决定机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键，同时也决定机械密封的工作寿命。据统计，机械密封的泄漏大约有80%~90%是由于密封摩擦副端面造成的。因此，要求接触面保持平行，表面粗糙度Ra=0.05~0.20um、平面度不大于 0.9um。
2）动环与轴套(或轴)的辅助密封处泄漏和静环与密封压盖的辅助密封处泄漏：这是辅助密封面，是决定机械密封密封性和动环追随性的关键，特别是动环与轴套(或轴)密封面，要防止因锈蚀、水垢、结焦或化学反应物料堆积而造成动环不能动弹。

3）轴套与轴静密封、密封压盖与密封腔体之间静密封和动环镶嵌结构配合处泄漏这3处均为静密封。均应根据密封介质选用相容材料的密封圈或相应的配合。

选自《实用机械密封技术问答》